彈簧疲勞性能和松弛率的檢測(cè)

1、彈簧疲勞性能檢測(cè)要求 

凡承受變載荷的彈簧在企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制、用戶(hù)交驗(yàn)、新產(chǎn)品定型鑒定、認(rèn)證、行業(yè)抽檢和工藝調(diào)整環(huán)節(jié)中，必須進(jìn)行疲勞性能檢測(cè)。檢測(cè)方式可采用疲勞壽命驗(yàn)證試驗(yàn)或可靠性評(píng)定試驗(yàn)兩種，但對(duì)于產(chǎn)品的等級(jí)劃分與認(rèn)證，必須采用可靠性評(píng)定試驗(yàn)．考核其可靠度指標(biāo)。 

2．彈簧疲勞試驗(yàn)試樣 

1)試樣應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件制造，并檢驗(yàn)合格。 

2)試樣應(yīng)從同一批產(chǎn)品中隨機(jī)、獨(dú)立抽取，檢查批的劃分按JB／T58700執(zhí)行。 

3)試樣數(shù)量： 

對(duì)于疲勞壽命驗(yàn)證試驗(yàn)，4缸以下發(fā)動(dòng)機(jī)，試樣數(shù)量不少于5臺(tái)套；4缸或4缸以上發(fā)動(dòng)機(jī)，試樣量不少于3臺(tái)套； 

對(duì)于可靠性評(píng)定試驗(yàn)，試樣的數(shù)量按表6—6確定。 

3．彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 

1，采用機(jī)械式、電磁諧振式或電液伺服式試驗(yàn)機(jī)，也可用配套主機(jī)。采用電磁諧振式試驗(yàn)機(jī)時(shí)試驗(yàn)振幅不宜過(guò)大。 

2)試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 

3)試驗(yàn)機(jī)的頻率應(yīng)在一定范圍內(nèi)可調(diào)，以滿(mǎn)足不同試驗(yàn)要求。 

4)試驗(yàn)機(jī)一般應(yīng)具備的功能：試驗(yàn)時(shí)間或次數(shù)預(yù)置功能；自動(dòng)計(jì)時(shí)或計(jì)數(shù)功能；試驗(yàn)振幅顯示或控制功能；自動(dòng)停機(jī)功能。 

4．彈簧疲勞試驗(yàn)頻率 

1)試驗(yàn)頻率可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的頻率范圍和彈簧實(shí)際工作頻率等情況確定。除隨機(jī)載荷試驗(yàn)外，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)頻率應(yīng)保持恒定。 

2)試驗(yàn)頻率γr應(yīng)與單個(gè)試驗(yàn)彈簧的固有自振頻率，滿(mǎn)足(γ／γr)>10。γ根據(jù)式(7—79)計(jì)算。 

5．彈簧疲勞試驗(yàn)振幅 振幅分為位移振幅和應(yīng)力幅。對(duì)于螺旋彈簧的疲勞壽命驗(yàn)證試驗(yàn)與可靠性評(píng)定試驗(yàn)一般使用位移幅做為試驗(yàn)振幅。 

6．彈簧疲勞試驗(yàn)程序 參照第6章5節(jié)彈簧疲勞試驗(yàn)。 

7．彈簧失效模式的選擇 彈簧在疲勞試驗(yàn)時(shí)，失效模式分為斷裂和因松弛喪失規(guī)定功能兩種。根據(jù)彈簧的功能要求，可選擇其中一項(xiàng)或二項(xiàng)做為疲勞壽命的失效模式。 

8．彈簧疲勞試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 

1)疲勞壽命的確定：在給定的失效條件下，所試彈簧達(dá)到的*大循環(huán)次數(shù)，即為彈簧的疲勞壽命。 

2)疲勞壽命的驗(yàn)證：給定循環(huán)次數(shù)試驗(yàn)后，如彈簧未發(fā)生失效則證明驗(yàn)證試驗(yàn)通過(guò)。 

3)可靠性驗(yàn)證：依據(jù)給定的可靠度目標(biāo)值，按表6—6確定適宜的樣本數(shù)n，在指定的試驗(yàn)條件與要求下試驗(yàn)，按要求的失效模式判斷。如得到的合格數(shù)大于表中所要求*低合格數(shù)r，則驗(yàn)證試驗(yàn)通過(guò)，反之則為不通過(guò)。 

4)彈簧松弛率：彈簧的松弛率ε以彈簧試驗(yàn)后載荷損失百分?jǐn)?shù)表示：

式中 F——試驗(yàn)前測(cè)定的彈簧載荷； 

Fi——試驗(yàn)后測(cè)定的彈簧載荷。